注塑機變頻節(jié)能原理
傳統(tǒng)的注塑機是采用定量泵供油的，注塑過程的各個動作對速度、壓力的請求也不一樣，它是經(jīng)過注塑機的比例閥采用溢流調(diào)理的方式將多余的油旁路流回油箱，在整個過程中，馬達的轉(zhuǎn)速是不變的，故供油量也是固定的，而由于執(zhí)行動作是間隙性的，也并不可能是滿負載的，因而定量供油就有很大的糜費空間，據(jù)實測至少有50%左右。變頻節(jié)能正是針對這一糜費空間，實時檢測來自注塑機數(shù)控系統(tǒng)的比例壓力和比例流量信號，適時調(diào)整各個工況動作所需的馬達轉(zhuǎn)速（即流量調(diào)理），讓泵出的流量和壓力，剛好能滿足系統(tǒng)的需求，而在非動作狀態(tài)時（主要是在冷卻狀態(tài)），讓馬達中止運轉(zhuǎn)，這樣節(jié)能空間就進一步地增大了，故對注塑機停止變頻節(jié)能改造可以帶來宏大的節(jié)能效果。
變頻調(diào)速節(jié)能安裝的控制系統(tǒng)
我們采用變頻運轉(zhuǎn)技術(shù)，通過變頻器實時的檢測來自注塑機電腦板給出的壓力及流量信號，圓盤機壓力或流量信號是0～1A，經(jīng)內(nèi)部處置后，輸出不同的頻率，調(diào)理馬達轉(zhuǎn)速，即：輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制，相當(dāng)于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵，原液壓系統(tǒng)與整機運轉(zhuǎn)所需功率匹配，消弭了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。能夠大大減輕合模、開模的震動，穩(wěn)定消費工藝、進步產(chǎn)質(zhì)量量，減少機械毛病，延長機器運用壽命，又可以節(jié)約大量的電能。
