隨著變頻調(diào)速傳動的迅速發(fā)展，變頻調(diào)速技術(shù)已成為目前各種電機調(diào)速方案的主流。以某鋼廠煤氣系統(tǒng)為例，該系統(tǒng)中有大量的高能耗設(shè)備，其中大部分設(shè)備在實際運行中往往不能正常工作，如增壓器、舉升泵等。如果選擇直接由電機驅(qū)動的工頻工作，將會產(chǎn)生巨大的電能浪費，而采用變頻器來驅(qū)動電機可以降低功耗，節(jié)約能源。降低成本的同時，變頻器的軟啟動可以起到保護電機、減少設(shè)備維護的作用。
變頻器雖然具有許多推廣和使用的優(yōu)勢，但它是近20年來發(fā)展起來的一種集多種高新技術(shù)于一體的新產(chǎn)品。為了充分發(fā)揮其應用效果，有必要對其選型進行深入研究。
變頻器的正確選擇對機械設(shè)備傳動控制系統(tǒng)的正常運行至關(guān)重要。首先要明確變頻器的選用目的，其次要根據(jù)設(shè)備類型、負載特性、調(diào)速范圍、控制方式、使用環(huán)境、保護結(jié)構(gòu)等要求選擇合適的變頻器。這樣，不僅滿足了生產(chǎn)過程，而且取得了經(jīng)濟效益。
一、機械設(shè)備的負載轉(zhuǎn)矩特性
在實際生產(chǎn)中，根據(jù)不同的扭矩特性，生產(chǎn)機械通常分為三種：恒定扭矩負載、恒定功率負載和減小扭矩負載。在選擇變頻器時，應將負載特性作為基本依據(jù)。
二、轉(zhuǎn)矩下降特性載荷
在各種風機，泵，液壓泵，與葉輪旋轉(zhuǎn)，空氣或液體一體。在固定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)產(chǎn)生的電阻與轉(zhuǎn)速的二次功率近似成正比，轉(zhuǎn)矩與速度的二次功率成正比，負載功率與速度的立方功率成正比。這種載荷是一種減小的扭矩負荷。
燃氣壓縮機就是這樣一個系統(tǒng)。通過變頻器的調(diào)速，實現(xiàn)煤氣流量、管網(wǎng)壓力和壓力的調(diào)節(jié)，降低外部供氣的功耗，減少煤氣的排放，節(jié)約生產(chǎn)成本。然而，這種負載在高速運行時，其需求功率增長過快，與負載速度的立方功率成正比，因此最大運行功率應略低于工頻運行。
在燃氣系統(tǒng)改造中，節(jié)能是系統(tǒng)設(shè)計的主要目的。實踐證明，與在工頻下運行壓縮機相比，采用變頻調(diào)速系統(tǒng)提高壓縮機的運行速度，可大大降低能耗。在選擇變頻器時，應注意變頻器的容量應與異步電動機的額定功率相同，并應檢查變頻器的額定電流是否與異步電動機的額定電流相同。
三、恒功率負載
這類負載的特點是需求扭矩tl與轉(zhuǎn)速n大致成反比，負載的輸出扭矩隨馬達轉(zhuǎn)速的降低而增加。即在速度范圍內(nèi)，速度低，速度高，速度高，電機輸出功率小。不變。金屬切削機床的主軸和軋機、造紙廠、薄膜生產(chǎn)線上的絞車、開卷機等都屬于恒功率負載。
